Perguntas Frequentes sobre a InovaPouch, Leepack e nossa atuação

A InovaPouch é especialista em sistemas de envase de pouch no Brasil. Toda a nossa oferta gira em torno desse formato, e os fundadores somam mais de 25 anos de experiência nele. Representamos a Leepack, fabricante coreana de equipamentos de envase, em uma parceria de mais de 14 anos. Acompanhamos o projeto desde o diagnóstico da aplicação até a máquina em produção, com cobertura do pré-envase ao fim de linha.

A fabricação é da Leepack, nossa representada principal há mais de 14 anos. A InovaPouch faz a engenharia de aplicação: entende o produto, o formato pretendido e a produção desejada, e recomenda a configuração de linha adequada. A convivência longa com a fábrica encurta o caminho entre a sua necessidade e a especificação certa.

Da Coreia do Sul. A Leepack é a representada principal em equipamentos de envase e fabrica sistemas rotativos para pouch pré-formado. O catálogo cobre seis famílias, do simplex ao quadruplex, com capacidades de 20 a 160 pouches por minuto conforme a série e a aplicação.

A importação sai no nome da sua empresa, e a InovaPouch conduz o processo junto com você do começo ao fim. Se a empresa ainda não importa, orientamos a habilitação no RADAR, que é o registro que autoriza operar no comércio exterior. A partir daí acompanhamos cada etapa: documentação, embarque, desembaraço aduaneiro e chegada da máquina. Empresas que nunca importaram percorrem esse caminho com frequência, e ele é previsível.

Começa por uma conversa técnica sobre o seu produto, o formato pretendido e a produção desejada. Com esses dados, recomendamos a configuração de linha e apresentamos a proposta comercial. Fechada a compra, conduzimos a importação e acompanhamos a fabricação e o embarque. Na chegada, a instalação, o comissionamento e o treinamento da equipe acontecem no Brasil.

Há mais de 14 anos, com equipamentos Leepack instalados e em operação em segmentos diferentes. Podemos indicar aplicações semelhantes à sua e, quando o cliente autoriza, apresentar a referência diretamente.

A assistência é da InovaPouch, no Brasil. Instalação, comissionamento e treinamento da equipe são nossos, e o pós-venda continua conosco — sem depender de chamado do outro lado do mundo. As peças de reposição são originais Leepack e o pedido é conduzido por nós junto à fábrica. Na compra da máquina orientamos quais itens de desgaste vale manter na sua planta, para que uma peça de rotina não vire parada de linha. Para ajuste de parâmetro e diagnóstico, o atendimento começa remoto e vai a campo quando o caso pede.

No VFFS, a máquina forma o pouch a partir de uma bobina de filme na própria linha — ótimo para um único formato de baixo custo em alta velocidade. No pré-formado (rotativa), o pouch chega pronto de fábrica e a máquina apenas abre, enche e sela: permite spout, zíper, capping, acabamento premium e troca de formato em minutos. Veja o comparativo completo entre as duas tecnologias.

Sim. Doypack é o nome pelo qual o stand-up pouch ficou conhecido no Brasil, herdado de uma marca registrada francesa dos anos 1960 que virou nome genérico. Quem procura máquina ou equipamento para doypack está procurando máquina para stand-up pouch: o mesmo formato, envasado pelos mesmos sistemas rotativos. No site usamos o termo técnico, stand-up pouch, para não confundir com os outros formatos.

O custo unitário da embalagem pré-formada costuma ser maior que o do filme em bobina. Em troca, dispensa o investimento em formação de pouch na linha, oferece acabamento premium, formatos especiais e troca rápida de formato — o que normalmente compensa em linhas premium e multi-SKU.

Sim. A rotativa é agnóstica ao produto: troca-se o conjunto filler/weigher conforme líquido, pasta, granulado, pó ou sólido. As séries RT, RD, RQ, RG e RV aceitam todos esses tipos.

A série RS (Rotary Filling & Capping) integra enchimento e capping para center-spout pouch. Para corner-spout, a RT ou a RD com magazine de spout. A engenharia dimensiona a configuração conforme o seu bico e tampa.

Com envase a vácuo (série RV, com câmara de vácuo por estação) ou atmosfera modificada (gas flushing de N₂). Ambos prolongam a vida útil de produtos sensíveis ao oxigênio.